PODSTAWOWE ZALETY SILIKONU
- Możliwość stosowania w szerokim zakresie temperatury od -60°C do +220°C (do +315°C)
- Znakomita odporność na starzenie cieplne i atmosferyczne
- Doskonałe własności dielektryczne – odporność na przebicie powyżej 25 kV/mm, oporność objętościowa powyżej 1015 ohm/cm
- Odporność na promieniowanie UV
- Najmniejsze odkształcenie trwałe
- Hydrofobowość i antyadhezyjność powierzchni
- Wysoka czystość i obojętność fizjologiczna
Guma silikonowa jest odporna na ekstremalne temperatury, ozon, jonizację, promieniowanie, wilgoć, naprężenia, warunki atmosferyczne, długotrwałe magazynowanie i użytkowanie. W związku z tym silikon stosuje się wszędzie tam, gdzie stawia się najwyższe wymagania używanym materiałom. Dlatego też produkty silikonowe są chętnie stosowane w licznych gałęziach przemysłu.
Produkty silikonowe znajdują szerokie zastosowanie w medycynie, farmacji i przemyśle spożywczym – czyli wszędzie tam, gdzie wymagana jest trwałość, sterylność i czystość chemiczna.
WŁASNOŚCI MECHANICZNE
Najlepsze własności mechaniczne mają mieszanki o twardości 50 – 70 Shore A. Właściwości mechaniczne silikonów nie zależą od temperatury. Odporność na rozciąganie, rozrywanie, ściskanie i ścieranie silikonów jest niezwykle wysoka w porównaniu z innymi elastomerami.
ODPORNOŚĆ NA WARUNKI ZEWNĘTRZNE
Silikon jest on odporny na niszczące działanie słońca, ozonu i gazów występujących w atmosferze. Całkowita wodoodporność sprawia, że silikon jest odporny również na bardzo wysoką i bardzo niską wilgotność.
ODPORNOŚĆ CHEMICZNA
W dużej mierze zależna jest od temperatury. Należy zwrócić uwagę, że w normalnych warunkach silikon odporny jest na większość powszechnie stosowanych związków chemicznych. Przed doborem silikonu do konkretnego zastosowania zaleca się kontakt z dostawcą w celu sprawdzenia jego odporności chemicznej.
Parametry fizyko-chemiczne elastomerów silikonowych
| Zmiana parametrów przy rozrywaniu |
||||||
| Temp | Twardość | Siła | Wydłużenie | Objętość | Wynik | |
| °C | Shore A | % | % | % | ||
| Aceton | 20 50 |
-10 -20 |
-42 -60 |
-31 -50 |
+32 +60 |
DB DB |
| Alkohol benzylowy | 20 100 |
-2 -5 |
-3 -4 |
-10 -6 |
+1 +3 |
DB DB |
| Alkohol di acetonowy | 20 168 |
-1 -10 |
-14 -20 |
0 -23 |
+138 +18 |
DB DB |
| Alkohol etylowy | 20 78 |
-5 -14 |
-29 -45 |
-15 -15 |
+7 +19 |
DB WAR |
| Alkohol metylowy | 65 | -4 | -5 | +8 | +3 | DB |
| Alkohol spożywczy | 20 | +24 | -73 | -78 | +239 | WAR |
| Amoniak | 20 | +12 | -27 | -16 | +2 | DB |
| Anhydryd ftalenu | 150 | -1 | -43 | +9 | +2 | DB |
| Anhydryd octowy | 20 | -1 | -6 | +7 | +1 | DB |
| Bytanol | 177 | -32 | -79 | -55 | +97 | WAR |
| Chlorek sodu 20% | 20 | -1 | +7 | +9 | +1 | DB |
| Chloroform | 20 | -29 | -91 | -91 | +244 | WAR |
| Cyklohexan | 20 81 |
-26 -27 |
-71 -86 |
-76 -87 |
+233 +241 |
WAR WAR |
| Detergent roztwór 1% | 20 | 0 | 0 | +2 | -1 | DB |
| Di butyl lotny | 20 142 |
-30 -46 |
-71 |
-85 |
+147 +390 |
WAR NDST |
| Di chlorometan | 20 | -22 | -70 | -69 | +154 | WAR |
| Di methylo formamid | 100 | -2 | -20 | +18 | +2 | DB |
| Dwuchromian potasu 20% | 20 | 0 | -9 | 0 | 0 | DB |
| Glicerol | 100 | -1 | 0 | +7 | 0 | DB |
| Glikol | 20 | -1 | +2 | +6 | 0 | DB |
| Glikol / Woda 50 : 50 | 20 | 0 | -4 | +5 | 0 | DB |
| Hexan | 20 | -23 | -74 | -78 | +239 | WAR |
| Izopentanol | 132 | -46 | -74 | -100 | +155 | NDST |
| Keton metyloetylowy | 80 | -24 | -71 | -62 | +102 | WAR |
| Kwas azotowy 10% 5% 65% |
20 80 20 |
-2 -1 +6 |
-24 -51 -93 |
-15 -15 -100 |
0 +1 +3 |
WAR WAR NDST |
| Kwas fosforowy 50% 50% 85% 30% 35% |
20 100 20 20 100 |
0 +1 0 0 0 |
-4 -42 -21 -1 -30 |
+4 -21 -10 +6 -32 |
0 0 -1 -1 0 |
DB WAR WAR DB DB |
| Kwas mrówkowy | 20 100 |
-1 -49 |
-3 |
-15 |
+2 |
DB NDST |
| Kwas octowy | 20 100 |
-1 -21 |
-16 -72 |
-3 -92 |
-1 + |
DB NDST |
| Kwas siarkowy 10% | 20 80 |
+1 |
-3 |
-4 |
-1 |
DB NDST |
| Kwas solny 30% 10% 10% |
20 20 80 |
+5 0 -1 |
-4 | -5 | 0 +3 |
NDST DB NDST |
| Kwas stearynowy | 150 | +21 | -88 | -100 | -4 | NDST |
| Kwas wodorofluorowy 5% | 20 | -81 | -71 | NDST | ||
| Margaryna | 100 | -2 | +3 | +9 | 0 | DB |
| Metakrylan metylu | 20 | -23 | -69 | -64 | -117 | WAR |
| Ocatnoamidy | 150 | +3 | -28 | -2 | +1 | DB |
| Octan butylu | 20 | -25 | -73 | -73 | +152 | WAR |
| Octan etylu | 20 | -22 | -72 | -69 | +110 | WAR |
| Olej kokosowy | 100 | -3 | -8 | +6 | +3 | DB |
| Olej mineralny ASTM 1 ASTM 2 ASTM 3 |
100 150 150 |
-4 -7 -42 |
-19 -7 -98 |
+16 +16 -96 |
+4 +9 +14 |
DB WAR NDST |
| Olej napędowy | 20 | -22 | -65 | -50 | +90 | WAR |
| Olej silnikowy SAE 20 SAE 30 |
150 150 |
-23 -17 |
-89 -69 |
-49 -13 |
+22 +17 |
WAR WAR |
| Oliwa z oliwek | 100 | -2 | +2 | +16 | 0 | DB |
| Opary benzyny | 20 | -25 | -73 | -76 | +224 | WAR |
| Płyn hamulcowy | 100 | -2 | -5 | +15 | +3 | DB |
| Płyn silikonowy AK 100 AK 350 AK 500 AP 100 AP 500 AR 20 AR 200 |
150 150 150 150 150 150 150 |
-20 -13 -10 -13 -10 -31 -22 |
-52 -34 -27 -15 -12 -62 -46 |
-41 -16 -11 -18 -10 -56 -42 |
+31 +25 +21 +17 +12 +90 +36 |
WAR WAR WAR WAR DB WAR WAR |
| Podchloryn sodu 20% | 20 | -1 | +5 | +6 | +1 | DB |
| Smar łożyskowy | 150 | -18 | -59 | -6 | +20 | WAR |
| Soda kaustyczna 10% 10% 30% 50% |
20 80 20 20 |
-3 -2 -3 -3 |
-19 -20 -8 -17 |
0 -7 +2 +2 |
+1 0 +2 +3 |
DB DB DB WAR |
| Sól kuchenna 10% | 20 | -2 | -1 | +6 | 0 | DB |
| Styren | 20 | -21 | -65 | -62 | +90 | WAR |
| Terpentyna | 20 | -27 | -74 | -72 | +195 | WAR |
| Tetra hydrofuran | 65 | -28 | +218 | WAR | ||
| Toluen | 20 | -24 | -73 | -73 | +179 | WAR |
| Wazelina | 150 | -9 | -11 | -2 | +15 | DB |
| Węglan sodu | 20 | -2 | -31 | -11 | 0 | DB |
| Woda utleniona 10% 30% |
20 21 |
-1 0 |
0 -8 |
+5 +15 |
0 0 |
DB DB |
| Wodorotlenek potasu 50% | 20 | -1 | -10 | +9 | -1 | WAR |
| Wodorotlenek wapnia | 20 | +1 | -11 | +6 | 0 | DB |
| Xylen | 20 | -24 | -71 | -71 | +170 | WAR |
| 1.4 – Dioxan | 101 | -25 | -58 | -62 | +77 | WAR |
| 2 – Propanol | 20 82 |
-14 -20 |
-12 -69 |
-20 -53 |
+24 +67 |
DB WAR |
DB – dobry
WAR – warunkowo dobry, zaleca się testy
NDST – nie zaleca się stosowania
OPIS MATERIAŁU
- Ciężar właściwy: 1,2
- Twardość: 65 ± 5 Shore A
- Wytrzymałość na rozrywanie: 7,5 MPa
- Wydłużenie przy zerwaniu: 620%
- Wytrzymałość na skręcanie: 35 KN/m
- Maksymalne skrócenie: 55%
- Zakres temperatur roboczych: -65°C ÷ +170°C
- Utwardzanie: 22 godziny w temp. 177°C
– uszczelki silikonowe z silikonu litego uszczelki
– silikon lity (guma silikonowa) w płytach guma silikonowa, silikon lity
– silikon spieniony (gąbka silikonowa) w płytach gąbka silikonowa, silikon spieniony
Profile silikonowe mogą być transparentne (przeźroczyste) lub w dowolnym kolorze określonym wg palety RAL. Link do strony zawierającej kolory z palety RAL znajduje się TUTAJ
